Резиновая матрица, наполненная алмазом детонационного синтеза. Инструмент повторяет форму обрабатываемой поверхности и работает с точностью, которую даёт алмазный абразив.
Разрабатываем под задачу, изготавливаем по наличию, проводим исследования и испытания.
Наглядно: эластичный инструмент снимает матовый слой и оставляет зеркало, повторяя рельеф детали.
От разовой партии инструмента до полного цикла подбора состава с испытаниями образцов.
Подбираем состав и геометрию под вашу поверхность: твёрдость матрицы, концентрацию наполнителя, форму рабочей части и тип крепления.
Готовые эластичные полировальные головки и диски из освоенной номенклатуры — в том числе на хвостовике под бормашину и гибкий вал.
Оцениваем твёрдость и полировальную способность образцов, сравниваем составы между собой и готовим рекомендации по составу и геометрии инструмента.
Наноразмерная структура частиц алмаза детонационного синтеза даёт равномерное и мягкое воздействие на поверхность — это принципиально важно для прецизионной обработки. Эластичная резиновая матрица позволяет инструменту прилегать к сложному рельефу там, где жёсткий абразив оставляет неравномерную выработку или просто не достаёт.
Порядок операций фиксирован: каждый следующий этап опирается на результат предыдущего.
Резиновая смесь и алмаз детонационного синтеза дозируются по рецептуре: задаются твёрдость матрицы и концентрация абразива.
Композиция закладывается в пресс-форму и прессуется на пресс-вулканизаторе при температуре 200–250 °C.
Образцы проверяются на твёрдость и полировальную способность. Результаты возвращаются в рецептуру.
Готовые головки и диски на хвостовике — под бормашину и другой ручной привод. Дальше осваиваем более сложные формы.
Гибкость инструмента — его главное преимущество: там, где жёсткий абразив не достанет до поверхности или оставит неравномерную обработку, эластичный адаптируется.
Отрасли, в которых прецизионная обработка сложных поверхностей — обычная задача, а жёсткий инструмент подходит плохо.
Инструменты и компоненты со сложным профилем, где важна равномерность обработки.
Полирование поверхностей, требующих мягкого и равномерного воздействия абразива.
Доводка мелких изделий и труднодоступных участков ручным приводом.
Финишная обработка деталей, к которым стандартный жёсткий инструмент не подходит.
Алмаз детонационного синтеза как основа для полировального инструмента исследовался на кафедре и показал хорошие полировальные свойства — с этим заделом мы и начали проект. Сейчас работа ведётся в связке с кафедрой: рецептуры, образцы и методики испытаний обкатываются на её базе.
Ближайшая задача — выйти на системные рекомендации: какая твёрдость матрицы, какая фракция и концентрация зерна оптимальны для той или иной поверхности.
Для расчёта достаточно понимать материал и форму обрабатываемой поверхности, требуемую чистоту обработки, привод и ориентировочный объём. Если задача исследовательская — начнём с испытаний образцов.
Работаем как по разовым заявкам, так и по договорам на НИОКР.